鋅合金連接器外殼壓鑄產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)

產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)是精密化、輕量化、節(jié)能、環(huán)保、安全可靠、更優(yōu)良的性能。用鋅合金作為汽車(chē)配件，連接器壓鑄配件，大大減少汽車(chē)質(zhì)量，減少油耗，也減少?gòu)U氣排放對(duì)環(huán)境的污染、并使汽車(chē)具有更好的性能、安全和舒適感。應(yīng)用壓鑄新技術(shù)，可滿足汽車(chē)壓鑄件的要求：高性能、高延性、高強(qiáng)韌、能熱處理、能焊接。

 同時(shí)，鋅合金具有優(yōu)良的鑄造性能、力學(xué)性能、韌性，在傳統(tǒng)的汽車(chē)零配件、高端五金件、鎖類(lèi)配件、自動(dòng)化等行業(yè)應(yīng)用很廣。鋅合金還具有優(yōu)良的電和熱傳導(dǎo)性能，良好的振動(dòng)阻尼特性，良好的電磁屏蔽性能，因此在電子、電信、家電產(chǎn)品上的應(yīng)用不斷增長(zhǎng)，尤其是需要解決電磁屏蔽問(wèn)題的電子產(chǎn)品。

鋅合金連接器外殼壓鑄件的表面處理：

為了提高壓鑄件的耐蝕性和美觀，有時(shí)進(jìn)行表面處理。鋅合金壓鑄件的表而處理主要是指鉻酸鹽鈍化處理、鍍鋅、鍍鉻；經(jīng)磷酸鹽或鉻酸鹽液處理后涂漆；噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉涂層；噴涂金屬模擬出銅、銀、黃銅和金的外觀，也可采用陽(yáng)極處理。

鋁合金壓鑄件表面的氧化膜有耐蝕作用，一般不用表面處理。為了得到裝飾性的耐蝕涂層、也可涂漆、上琺瑯、噴清漆和鍍純鋁。若用電化學(xué)陽(yáng)極處理法形成表面氧化膜，可進(jìn)一步提高壓特件的耐蝕性。

鋅合金壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：需對(duì)壓鑄機(jī)、壓鑄工藝、壓鑄模有基本的認(rèn)識(shí)和了解，才能做到設(shè)計(jì)的合理性、工藝性、可制造性、經(jīng)濟(jì)性。 壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是壓鑄工作的第一步。設(shè)計(jì)的合理性和工藝適應(yīng)性將會(huì)影響到后線工作的順利進(jìn)行，如分型面選擇、內(nèi)澆口開(kāi)設(shè)、推出機(jī)構(gòu)布置、模具結(jié)構(gòu)及制造難易、合金凝固收縮規(guī)律、鑄件精度保證、缺陷的種類(lèi)等，都會(huì)以壓鑄件本身工藝性的優(yōu)劣為前提。

壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性：

1. 盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹，使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

 2)盡量使鑄件壁厚均勻，可利用肋減少壁厚，避免鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、變形等缺陷。

3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因?yàn)榧?xì)小型芯易彎曲、折斷。深腔處充填和排氣不良。

4）設(shè)計(jì)的鑄件要便于脫模、抽芯。

鋅合金壓鑄件壁厚的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

(1)壁厚對(duì)性能的影響

1)壓鑄件壁厚與性能有關(guān)。

2)壓鑄件壁厚影響金屬液填充型腔狀態(tài)，最終影響鑄件表面質(zhì)量。

3)壓鑄件壁厚影響金屬料消耗及成本。