很多剛進(jìn)車間的新同事都會問：“壓鑄到底在壓什么？怎么壓？壓完又怎么樣？”今天，我把鋁合金壓鑄的全過程拆成5個最基礎(chǔ)的步驟，保證第一次進(jìn)廠也能秒懂！
步驟1 備料——把“鋁塊”變成“鋁湯”
? 原材料：常見的ADC12、A380等鋁合金錠，長得像銀灰色“肥皂”。
? 熔煉爐：450 ℃預(yù)熱→660 ℃熔化成液態(tài)→730 ℃精煉除氣。
? 質(zhì)檢：用“勺子+光譜儀”30秒測成分，不合格直接回爐。
一句話：這一步就是把固體鋁變成“可以喝的鋁湯”，但要先體檢。
步驟2 模具安裝——產(chǎn)品長什么樣，由它決定
? 模具=上半模+下半模+滑塊+頂針，裝在壓鑄機上，像關(guān)“鋼鐵三明治”。
? 預(yù)熱模具到180~220 ℃，刷脫模劑，防止鋁湯粘鍋。
一句話：模具是“餅干模”，鋁湯是“面團(tuán)”，餅干好不好看，全靠模。
步驟3 壓射——3秒鐘的“高壓瞬間”
? 高速：鋁湯在0.05秒內(nèi)被活塞沖進(jìn)模腔，速度可達(dá)50 m/s。
? 高壓：型腔瞬間被增壓到60~100 MPa，相當(dāng)于指甲蓋上站兩頭大象。
? 冷卻：模具水冷10~30秒，鋁湯變回固體。
一句話：整個過程只需一首歌的前奏，產(chǎn)品已定型。
步驟4 開模取件——“啪”一聲，零件出爐
? 壓鑄機自動打開模具，頂針把零件“頂”出來。
? 機械手夾走→傳送帶→冷卻區(qū)。
? 工人第一次看到的零件叫“毛坯”，四周會帶“水口”和“飛邊”。
一句話：像脫模蛋糕，但蛋糕邊緣要多剪一刀。
步驟5 后加工——讓毛坯變精品
1. 去毛刺：鋸床、沖床或機器人自動去水口。
2. 機加工：CNC鉆孔、攻牙、銑面，尺寸精確到0.02 mm。
3. 表面處理：拋丸、噴砂、陽極氧化或噴粉，外觀&耐腐蝕一次搞定。
4. 全檢：卡尺、三坐標(biāo)、氣密測試，合格才能貼“出廠標(biāo)簽”。
一句話：毛坯是“素顏”，后加工是“化妝+體檢”，最終才交到客戶手里。
從鋁錠到成品，鋁合金壓鑄其實就像“高壓鍋做餅干”——火候、模具、時間一個都不能錯。把這5步記牢，新人也能在車間里和老同事聊得頭頭是道！
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